مشيني سينٽر ۾ مشين ڪيئن ٺاهي؟

مشيني مشيني سينٽر ۾ سلسلي تمام اھم ترين ايپليڪيشنن مان آھي. سلسلي جي پروسيسنگ جي عمل ۾ ، مشيني جي معيار ۽ ڪارڪردگي سڌو سنئون حصي جي معيار ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري ٿو. هيٺ ڏنل اسين متعارف ڪنداسين ٿري پروسيسنگ جا طريقا عام طور تي حقيقي مشيننگ ۾ استعمال ٿيل آهن ، انهي سان گڏ موضوع واري مشينري جي چونڊ ، اين سي پروگرامنگ ۽ تجزئي ۽ احتياطي تدابير جي وضاحت. انهي ڪري آپريٽر مشيني سينٽر جي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ لاءِ مناسب پروسيسنگ طريقا چونڊيندو آهي.

1. پروسيسنگ تي ٽيپ ڪريو

الف لچڪدار ٽيپنگ ۽ سخت ٽيپنگ جو مقابلو

مشيني سينٽر ۾ ، ڇڪڻ واري سوراخ کي ڇڪڻ هڪ عام پروسيسنگ طريقو آهي ، ۽ اهو ٺهيل نن holesڙو قطر ۽ گهٽ سوراخ واري پوزيشن جي درستگي سان ٺهيل سوراخ لاء مناسب آهي. اهو لچڪدار ٽيپنگ ۽ سخت ٽائپنگ جا ٻه طريقا آهن.

لچڪدار ٽپنگ ، نل لچڪدار ٽپنگ چک کي دٻايو ويو آهي ، ۽ ٽيپنگ چيڪ کي محيط طور تي معاوضي جي معاوضي جي معاوضي جي ڪري سگهجي ٿو. مشين ٽول جي محوري فيڊ ۽ اسپائنل گردش جي رفتار سبب ، ۽ صحيح پچ کي يقيني بڻائي. لچڪدار ٽائپنگ ۾ پيچيده structureانچي ، وڏي قيمت ۽ آسان نقصان جي خاصيتون آهن. سخت ٽپڻ ، خاص طور تي نل کي رکڻ لاءِ سخت چشمي جو سر ، اسپندل فيڊ ۽ اسپندل جي رفتار ، مشين ٽول سان هڪجهڙائي هوندي آهي ، جوڙجڪ نسبتاً سادو آهي ، قيمت نسبتاً سستا آهي ، ۽ اپليڪيشن وسيع آهي ، جنهن کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو. اوزار جي قيمت.

تازن سالن ۾ ، مشين سينٽر جي ڪارڪردگي بتدريج بهتر ٿي چڪي آهي ، ۽ سخت ٽائپنگ جو ڪم مشين واري مرڪز جي بنيادي ترتيب بڻجي ويو آهي ، جيڪو موضوع واري پروسيسنگ جو بنيادي طريقو آهي.

B. ٽيپ جو انتخاب ۽ ڌاڳو ڏنڊي جي سوراخ جي پروسيسنگ

نلڪن کي پروسيسنگ مواد جي مطابق چونڊڻ جي ضرورت آهي. ٽول ڪمپني جي ترتيب ڏنل مختلف مواد جي مطابق ، اتي ٽيپ ماڊل هوندا. ٻيو ، وچ-سوراخ نل جي وچ ۾ فرق تي ڌيان ڏي ۽ نابين-سوراخ ٽيپ ، ۽ ذريعي-سوراخ ٽيپ جي اڳواڻي جي آخر ڊگهي آهي. ۽ سلسلي جي پروسيسنگ جي کوٽائي جي گارنٽي نٿي ڏئي سگهجي ، جيڪڏهن انڌا سوراخ ذريعي سوراخ ٿيل ٽيپ سان مشين ڪئي وئي هجي.

2. ٿاڻي ملنگ

اي ٿريڊ ملنگ خاصيتون

سلسلي کي ملائڻ جو مطلب ڌاتو استعمال ڪريو ملنگ ڪنڌ کي پوکڻ لاءِ. نلڪن سان لاڳاپا ڇڪڻ جو فائدو اهو آهي ته اهي چپ نڪرڻ ۽ ٿڌي حاصل ڪري سگھن ٿا ، مؤثر طريقي سان معيار جي مسئلن کان بچي سگھن ٿا جهڙوڪ ڏند جو نقصان ۽ ٽيپ ڪرڻ جي عمل ۾ افراتفري. ساڳي ئي وقت ، جڏهن ڏتري جو قطر وڏو آهي ، نل مشين ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي ، ۽ مشين واري اوزار جي ڏاڪڻ وارا طاقت پروسيسنگ جي گهرجن کي پورو نه ڪري سگهندو آهي. سوراخ ڪرڻ واري مشين تي ٽيپڻ سان ، ڏاند جي پروسيسنگ ڪارڪردگي گهٽ آهي ، ۽ ڪم ڪندڙ جي شدت وڏي آهي. سلسلي واري ملنگ عمل نن forceي قوت جي خوبي ۽ سٺو چپ ختم ڪرڻ جو احساس ڪري سگهي ٿو ، ۽ انهي ۾ وڌيڪ ڌاڳو جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ نن surfaceي سطح جي خرابي جي قدر آهي.

بي.ڊي جي ملنگ جو اصول

a. سلسلي واري ملنگ ميڪرو پروسيسنگ

سلنڈر سر جي پروسيسنگ دوران ، ڪيترن ئي طرفن تي بورنگ سوراخ موجود آهن. اڳي ئي ، تان تان صاف ڪرڻ واري ٽيپ کي استعمال ڪيو ويو ، جنهن جي نتيجي ۾ اعلي مزدوري جي شدت ، گهٽ پروسيسنگ ڪارڪردگي ، ڪيفيت جا مسئلا جهڙوڪ ڏندن جو نقصان ، ۽ تيز لباس. سلسلي جي پروسيسنگ معيار کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ ، نئين اوزار ۾ ڏندن جي ملنگ ڪٽڻ واري ڪٽڻ واري مشين کي ڪتب آڻڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ، ۽ پروسيسنگ لاءِ افقي مشيني سينٽر استعمال ڪيو ويندو آهي.

b. ڪريڊ ملنگ ملٽي ٽوٿ ملائڻ وارو پروگرام

اصل ماپ مطابق ڏاڪڻ واري ڏٿ ڀرڻ واري ڏورڻ واري ڏاڪڻ جي ڏاڪڻ واري لمبائي واري ٿولهه واري سوراخ واري مشين جي لمبائي کان وڏي هوندي آهي ، ۽ ڊوڙ جو ٽريڪ مقرر ڪيو ويندو آهي. اهو طريقو يقيني بنائي ٿو ته هر هڪ موثر ڏند ملٽي بليڊ ڏنڊ ملائڻ واري ڪٽر تي ساڳي وقت ۾ ڪٽاري ۾ حصو وٺندو آهي ، انهي ڪري پوري ڌرت جي عمل کي تڪڙو تڪميل ڏيندو.

ووسي ليڊ پرائيسيشن مشينري ڪمپني ، لميٽيڊ گراهڪن کي مڪمل سائيز جا آڇ ڏي ٿو ڪسٽم ڌاتو ٺاهڻ جون خدمتون منفرد عمل سان.

20


پوسٽ وقت: جنوري-10-2021